隨著產品外觀質量要求的提高，單一的鋼絲繩吊具容易劃傷起吊物表面，已然不能滿足需求，而后研發(fā)生產的合成纖維吊裝帶可以很好的解決這個痛點，那么吊裝帶制作程序是怎樣的呢？

  合成纖維吊裝帶采用高強度聚酯、聚丙烯或聚酰胺工業(yè)長絲為原料，經(jīng)工業(yè)織機織成。在生產中，原料的檢驗是吊裝帶產品質量保證的先決條件。原料檢測合格后，進入織帶、染色、提字工序。通過整經(jīng)，將長絲加工成符合織造要求的經(jīng)軸，上織機織帶，將帶皮放入染槽中染色，不同起吊重量著色不同，染色后的帶皮還需提字，如公司名及起重量的標志。原料滿足質量指標要求后，進行內芯制作。通過合芯、捻芯設備加工成符合要求的內芯。將各工序的半成品帶皮、內芯，經(jīng)穿芯工序成裝為符合工藝要求的產品。最后縫合，線跡均勻美觀，符合質量要求。吊裝帶制作完畢，對每種規(guī)格的吊裝帶以1%的數(shù)量進行拉力試驗。以驗證生產的產品質量是否符合企業(yè)標準《Q/YZD01-92》中的規(guī)定。

  拉力試驗的方法：采用特制油壓拉力機進行試驗；長度超過4m的吊裝帶采用吊重物的方法進行。

  吊裝帶拉力試驗合格后方可進行包裝。要注意，在生產中吊裝帶表面不得出現(xiàn)跳紗、拖紗、錯紋、綜穿錯等瑕疵，帶邊不允許存在脫邊現(xiàn)象等。