湖南某公司的10噸的吊鉤在吊運(yùn)過(guò)程中突然從柄部和螺紋尾部的過(guò)渡處發(fā)生斷裂，所幸無(wú)人員傷亡，那么究竟是哪種原因引起的吊鉤斷裂呢？下面從化學(xué)成分分析、斷口分析和金相檢驗(yàn)等方法對(duì)吊鉤斷裂進(jìn)行分析。

  經(jīng)過(guò)分析，該吊鉤化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求，顯微組織正常，力學(xué)性能良好，安全裕度大，說(shuō)明該吊鉤的設(shè)計(jì)、材料、生產(chǎn)工藝和熱處理都不存在問(wèn)題。從其斷裂的位置來(lái)看，柄部軸頸處正是橫截面積發(fā)生突變的過(guò)渡圓角的設(shè)計(jì)、加工和強(qiáng)化工藝極為重要，圓角設(shè)計(jì)不當(dāng)，或加工不符合設(shè)計(jì)要求，都有可能成為疲勞斷裂的根源。該吊鉤的軸頸處是整個(gè)柄部橫截面積最小的地方，從柄部到螺桿幾乎為直角過(guò)渡，且在過(guò)渡處留下了粗糙機(jī)加工刀痕，尖銳的刀痕產(chǎn)生顯著的應(yīng)力集中現(xiàn)象，使裂紋在此萌生。

  吊鉤在正常使用過(guò)程中主要承受軸向拉應(yīng)力，柄部?jī)蓚?cè)的拉、壓兩向交變應(yīng)力較小，當(dāng)起吊傾斜角太大或吊運(yùn)過(guò)程中加速度太大時(shí)，柄部軸頸處兩側(cè)承受的拉、壓兩向交變應(yīng)力明顯增加，促使軸頸處的裂紋由兩側(cè)不斷向里擴(kuò)展?？梢钥闯鼋K斷區(qū)有明顯的人字花樣，顯示了終斷時(shí)李文由疲勞李文較深的一側(cè)向另一側(cè)失穩(wěn)擴(kuò)展而迅速發(fā)生斷裂。

  由于該吊鉤柄部與螺紋尾部的過(guò)度處角太小，并且有明顯的機(jī)加工刀痕，造成應(yīng)力嚴(yán)重集中，促使裂紋在此萌生；吊鉤在作業(yè)過(guò)程中，由于存在起吊傾斜角和吊運(yùn)時(shí)的前后擺動(dòng)，使得吊鉤柄部?jī)蓚?cè)承受了較大的拉、壓應(yīng)力，促使裂紋不斷擴(kuò)展，最終導(dǎo)致吊鉤發(fā)生了雙向彎曲疲勞斷裂。